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| 【鍋爐】大慶煉化鍋爐技改實現每年節能增效30余萬元 |
| （時間:2010-5-17 8:27:23） |
大慶煉化公司動力一廠1號鍋爐經過44天的緊張施工改造圓滿結束，通過水壓和負荷試驗檢測，各項指標均達到合格標準。5月11日，1號爐正式投入運行。
1號鍋爐承擔著全公司生產裝置的蒸汽平衡任務，經常需要這個鍋爐蒸汽產量在短時間（不到1小時）從低負荷狀況迅速達到高負荷，甚至滿負荷。但是原有的空氣預熱器的結構特點難以滿足這些要求，而且多年的運行使空氣預熱器存在腐蝕嚴重、漏風嚴重，鍋爐出力達不到額定負荷，檢修維護工作量大，維修費用高等問題。
該廠通過這次采用無露點腐蝕水熱媒空氣預熱器對鍋爐進行綜合防腐節能技術改造，解決了長期制約生產的瓶頸問題。經過技術分析， 1號爐改造后每年可節約燃油222.3噸，以每年運行3000小時計算，以每噸燃油1200元計算，每年新增經濟效益29.66萬元。此次改造完成后，由于空氣預熱器煙、風阻力降低，同時杜絕漏風，降低鼓風機和引風機負荷，1號鍋爐可降低引風機和鼓風機的動力消耗約10千瓦，每年新增經濟效益1.92萬元。二者相加每年共節約31.58萬元。
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